為了緊固件能夠更好的使用,我們在使用緊固件時,需要定期進行維護,如定期對緊固件進行清洗,這樣能夠提高緊固件的使用效率。但是我們在清洗緊固件時,常會發(fā)現(xiàn)一些問題,主要有六大常見問題所在。
1、漂洗時產(chǎn)生的污染
緊固件淬火后用硅酸鹽清洗劑清洗,然后漂洗,表面出現(xiàn)XX固體物質(zhì),將此物用紅外光譜儀進行分析,證實是無機硅酸鹽和氧化鐵。這是因漂洗不徹底在緊固件表面殘留有硅酸鹽所致。
2、緊固件堆放不合理
緊固件回火后有變色跡象,用浸泡,讓揮發(fā)后發(fā)現(xiàn)剩下油狀殘留物,此類物質(zhì)是高含量的脂類物。說明緊固件在漂洗期受到清洗劑和淬火油類的污染,在熱處理溫度下融化,留下化學(xué)燒,此類物質(zhì)證實緊固件表面不干凈。用紅外光譜儀進行分析,是淬火油中的基礎(chǔ)油和醚的混合物。醚可能來自淬火油的添加物。網(wǎng)帶爐中的淬火油分析結(jié)果證實:緊固件加熱時因堆放不合理,緊固件在淬火油中有輕微氧化,但幾乎可忽略不計,此現(xiàn)象與清洗過程有關(guān)聯(lián),而不是淬火油的問題。
3、表面殘留物
高強度螺釘上有白色殘留物,用紅外光譜儀進行分析,證實是磷化物。沒有進行酸性清洗劑清洗,并對漂洗槽檢查發(fā)現(xiàn)槽液有較高的碳溶度,應(yīng)定期將槽液倒掉,經(jīng)常檢測漂洗槽內(nèi)的堿液的濃度水平。
4、堿
高強度螺釘淬火余熱發(fā)黑具有均勻、平整的油黑外表面。但在外圈有桔XX肉眼可見區(qū)域。另外,還有可見略顯淺藍色或淺紅色區(qū)域。原始棒料和盤條涂有磷化膜以利于冷鐓和攻絲,不經(jīng)漂洗直接熱處理,在淬火油中冷卻,堿性清洗劑清洗、吹干(不漂洗)、550℃回火,熱態(tài)從回火爐中取出浸防銹油,結(jié)果在螺釘螺紋處發(fā)現(xiàn)紅色斑點。