由于加入較高Cr元素(如316LW(Cr)=16.00~18.00)后，易氧化且能在鋼表面快速形成致密的Cr2O3氧化膜，從而使鋼的電極電位及抗氧化膜發(fā)生突變，從而提高了不銹鋼的耐腐蝕性能，而不銹鋼的耐腐蝕性能主要依賴于其表面覆蓋的Cr2O3超薄(約1倍)鈍化膜，這層鈍化膜是不銹鋼防護(hù)的基本屏障，如果鈍化膜不完全或有缺陷被破壞，不銹鋼仍然會(huì)受到腐蝕。
在容器內(nèi)裝不銹鋼化學(xué)品的容器、設(shè)備和附件的吊運(yùn)、組裝、焊接、檢查(如著色探傷、耐壓試驗(yàn))以及加工過程中產(chǎn)生的表面油污、刮痕、鐵銹、雜質(zhì)、低熔點(diǎn)金屬污染物、油漆、焊渣、飛濺等，都會(huì)影響不銹鋼表面質(zhì)量，破壞不銹鋼表面鈍化膜，降低表面耐蝕性，還容易與后裝化學(xué)品中的腐蝕介質(zhì)相互作用，引發(fā)點(diǎn)蝕、晶間腐蝕，甚至引起應(yīng)力腐蝕。