一、漂洗時產(chǎn)生的污染。
緊固件在淬火之后需要用硅酸鹽清洗劑清洗，然后在漂洗，所以在漂洗的時候要非常的仔細(xì)，防止出現(xiàn)殘留物。
二、緊固件堆放不合理。
回火之后緊固件會出現(xiàn)變色的跡象，用乙醚浸泡之后可能會有油狀的殘留物，說明緊固件表面并不干凈。而分析后表示緊固件加熱時堆放不合理，導(dǎo)致緊固件在淬火油中出現(xiàn)輕微的氧化。
三、表面殘留物。
高強(qiáng)度螺釘上有白色殘留物，用儀器進(jìn)行分析，證實為磷化物。產(chǎn)生這種反應(yīng)是因為沒有進(jìn)行酸性清洗機(jī)清洗，并對漂洗槽檢查不夠徹底。
四、堿燒 傷。
高強(qiáng)度螺釘淬火余熱發(fā)黑具有均勻、平整的油黑外表面。經(jīng)過檢測為堿燒 傷引起的。所以在鋼鐵緊固件在淬火油中不能除去表面堿性物，從而在高溫下使表面燒 傷，并在回火時加重傷害。建議在熱處理前先徹底的清洗和漂洗緊固件，完全除去導(dǎo)致緊固件燒 傷的堿性殘留物。
五、漂洗不當(dāng)。
對于大規(guī)格緊固件往往會使用聚合物水溶液淬火，淬火前用堿性清洗機(jī)清洗并漂洗，淬火后緊固件已在內(nèi)側(cè)生銹。所以要經(jīng)常的調(diào)換漂洗用水，保證緊固件在漂洗不會生銹。
六、過度銹蝕。
高強(qiáng)度緊固件經(jīng)常會看到一些黑色條紋，這個黑色條紋為表面殘留物的污染物，為烤干了的淬火油，是在淬火過程中氣相物的演變。因為是淬火油過度老化，所以建議加入新油。